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模具弹簧的正确应用


一、弹簧的基本知识
  在冲压模具中,会应用到比较多的弹性材料,包括各种不同规格的弹簧、优力胶、氮气弹簧等,按照不同的需要选用不同的弹性材料。如折弯、冲孔等一般用普通的扁线弹簧,;优力胶一般用于拉深模具、整形模具、或整平面度用。
  弹簧包括扁线弹簧、线簧等,主要功能为脱料、压料;弹簧力度的不同紧密联系着模具生产是否顺利、打出来的产品是否合格等。力量小了,会造成产品变形、模具不脱料、产品不好从模具里面拿出来、带料,刀口、冲头容易磨损等各种问题。
  扁线弹簧按颜色分为:棕色、绿色、红色、蓝色、黄色,颜色不同,力量大小就不同,压缩量也不同。
  行业流行计算弹簧的压缩量方法:事先测量一下弹簧的总高度,再把弹簧放台虎钳中,锁死,用卡尺测量一下弹簧被夹死之后剩下的长度,弹簧的总长度减去这个数,再除以总长度即可,此方法任何弹簧通用,是比较便捷的一种“土方法”。
  弹簧的寿命是受压缩量影响的,压缩量选的越大,弹簧寿命越短,模具寿命也就越短,模具生产一段时间可能弹簧就没力了,质量差一点的弹簧还有可能断在模具里面。一般按照30万次来计算弹簧的压缩量,也就是说模具打30万次弹簧可能就没力了。
  最大压缩量,弹簧的最大压缩量等于弹簧的自由高度乘以弹簧的最大压缩比,例如某色弹簧,长度为60mm,那么它的最大压缩量为:60*24%(最大压缩比)约等于14,这根弹簧最大可以压下去14个毫米,它的最大行程是14个毫米,模具的行程必须小于14个毫米,超过14个毫米,弹簧就可能会失效、变形,还有可能打断在模具里面,或模具打爆,冲床压不下去等。
二、弹簧使用注意要点
  1.每种弹簧的规格不同,在使用时不能轻易互相替换,也不可随意改制。
  2.弹簧安装窝孔和中心轴直径的选取直接影响到弹簧的稳定、导向的作用。
  3.弹簧的导向长度是指弹簧中心轴长度和窝孔的深度,导向长度不足,弹簧受力发生侧弯或倾斜,使弹簧与窝孔和中心轴发生摩擦而导致弹簧的早期失效。在保证弹簧行程时,导向长度大于自由长度的1/2。
  4.弹簧的上下安装面必须互相平行,标准的弹簧上下两端为设备加工非常平整,但是如使用剪断加工的弹簧,接头无法与端面平齐。
  5.模具维修保养时,新旧弹簧不要混在一起使用,会造成弹簧承受载荷大小不均匀,是承受载荷大的弹簧早期失效。
  6.防止弹簧中混杂铁屑、废料等杂物。杂物会减少弹簧的有效圈数,使弹簧的局部产生高应力而破坏,使用中要经常检查弹簧中是否有异物。
  7.维修人员在使用中经常因无合适的弹簧而修改标准的弹簧,如截短、磨削内外径或串联弹簧,都会导致弹簧不能保持原有的特征,造成早期失效。
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